高精度配比泵的清洁工作是确保其计量精度、延长使用寿命和避免介质污染的关键环节。以下是清洁工作的主要内容、方法及注意事项：
    一、日常清洁（每次使用后）
    1.外部清洁
    目标：清除泵体表面的介质残留、油污、灰尘，防止腐蚀性物质侵蚀外壳。
    方法：
    用柔软湿布擦拭泵体、电机、控制面板表面，避免水渗入电气部件；
    若介质为粘性或腐蚀性物质，可蘸取中性清洁剂（如肥皂水）擦拭，再用干布擦干。
    2.进料口与出料口清洁
    目标：防止残留介质固化堵塞管路，影响下次泵送精度。
    方法：
    用棉签或软毛刷清除接口处的介质残渣；
    若介质易结晶（如高浓度盐溶液），可用温水冲洗接口（注意避免水进入泵体内部），再用压缩空气吹干。
    二、深度清洁（定期或更换介质时）
    1.拆卸部件清洗
    适用场景：长期使用后、更换不同介质前、泵送高粘度或易凝固介质后。
    步骤：
    断电并泄压：关闭电源，排空泵内残留介质，释放系统压力；
    拆卸可拆部件：如泵头、阀组、密封圈、管道等（需参照说明书，避免损坏部件）；
    清洗方法：
    非腐蚀性介质：用清水或对应溶剂（如酒精、丙酮）冲洗部件，配合软毛刷去除粘附物；
    腐蚀性/高粘度介质：先用专用清洗剂（需与介质兼容）浸泡10-30分钟，再用高压水枪（低水压）冲洗，最后用去离子水漂洗；
    顽固污渍：可用超声波清洗机辅助清洗（适用于小件，如单向阀球、密封圈）。
    2.内部腔体清洁
    目标：清除泵体内部残留的介质，避免交叉污染或固化堵塞。
    方法：
    循环清洗法：向泵内注入清洁液（如纯水、乙醇），启动泵运行5-10分钟，使清洁液流经整个管路和腔体，最后排空；
    注意：若介质为油脂类，需用溶剂型清洗剂（如白油）循环清洗，再用酒精脱脂。
    三、关键部件专项清洁
    1.密封件（密封圈、隔膜）
    风险：残留介质可能导致密封件膨胀、硬化或腐蚀，引发泄漏。
    清洁要点：
    用软布蘸取清洁剂轻轻擦拭，避免使用尖锐工具刮伤密封面；
    检查密封件是否有磨损、变形，必要时更换；
    清洗后涂抹少量润滑油（如硅油），恢复密封性能。
    2.单向阀/球阀
    风险：阀球或阀座粘附杂质会导致密封不严，影响配比精度。
    清洁要点：
    拆卸阀组，检查阀球与阀座是否有异物（如颗粒、纤维）；
    用清洁剂浸泡后，用压缩空气吹干，确保阀球活动灵活。
    3.传感器与计量部件
    目标：确保液位传感器、压力传感器、流量计等不受污染，维持计量精度。
    方法：
    用无尘布蘸取酒精擦拭传感器表面，避免液体渗入内部；
    若传感器接触介质（如在线式浓度计），需用清洁液缓慢冲洗感应区域。
    四、特殊场景清洁
    1.交叉污染预防
    适用情况：更换介质类型（如从食品级介质切换为工业化学品）时。
    措施：
    彻底拆卸所有接触介质的部件，用专用清洗剂和去离子水反复冲洗；
    清洁后用白绸布擦拭部件表面，检查无污渍残留后再组装。
    2.停机长期存放前清洁
    目标：防止介质残留导致部件锈蚀或霉变。
    步骤：
    排空泵内介质，用清洁液循环清洗3次以上；
    拆卸易损件（如密封件），干燥后单独存放；
    泵体内部涂抹防锈油（非接触介质部位），外部覆盖防尘罩。
    五、清洁注意事项
    禁用物质：
    避免使用钢丝球、砂纸等硬质工具，防止划伤部件表面；
    非不锈钢材质部件（如铝合金）禁用强酸性或强碱性清洁剂。
    电气安全：
    清洁前务必断开电源，严禁用水直接冲洗电机、控制器等电气部件；
    潮湿环境中清洁后，需等待部件完全干燥再通电。
    记录与维护：
    建立清洁台账，记录清洁时间、使用的清洁剂、更换的部件等；
    清洁后试运行泵体，检查运行声音、压力、流量是否正常，确保无泄漏或异常振动。