通过对高压计量泵电机进行单次试验，可判断电机或变频器是否正常。

如果在高压计量泵机械故障，我们必须检查以下问题：是否电机与蜗杆的耦合对准，无论蜗轮蜗杆齿面磨损严重，无论蜗轮、蜗杆、轴承支承是正常的，无论旅行调整机制（N轴）穿。一般来说，对机械故障维修的主要内容是更换或修理损坏的零件。

当蜗轮和蜗杆组装，有必要调整其啮合的位置。调整的方法是：在齿轮上的红色铅薄涂层表面，用手转动蜗杆数转，观察啮合点，通过垫片在底座的齿轮箱齿轮或蜗轮蜗杆定位在啮合点的底部到正确的位置。后在原地转向蜗杆组件，应转动自如，没有任何阻挡。比漏吸的中风，单脉动高压计量泵的工作负荷会加重蜗轮蜗杆的磨损，所以高压计量泵运行一段时间后如有必要，应检查齿轮磨损，可与世界相对原来的位置M轮绕轴旋转180度，然后安装以延长蜗杆的使用寿命。

高压计量泵在长时间运行中应加强润滑管理。定期观察变速箱的指定油位，不要过多或过少。润滑油应清洁无杂质，并注意及时更换机油，泵采用N68、N100机械油。新的高压泵应在头几个月内更换1次。运转1个月后，润滑油更换6～10个月。